▼ 主机样式

▼  清洗机循环方式介绍

清洗架型号	清洗架介绍	图片展示
CWIR36	可放满9cm直径器皿36个；清洗烧杯、试管、容量瓶、三角瓶、广口瓶等
CWIR60	可放满7cm直径器皿60个；清洗烧杯、试管、容量瓶、三角瓶、广口瓶等
CWIR120	可放满4.8cm直径器皿120个；清洗试管、离心管、比色管、小容量瓶、小锥形瓶等。
CWIR222	可放满2.3cm直径器皿222个；清洗液相进样瓶、试管、比色管、离心管等。
CWPR6060	移液管混合清洗架，可同时清洗60支移液管和60个液相瓶、试管等。
CWPDR9075	培养皿清洗架，可清洗75片直径90mm的培养皿
CWIR11218	混合清洗架，左边可以放满2.2cm直径器皿112个，右边可以放满8.6cm直径器皿18个。
说明	CTLW-220型号可同时放入两个清洗架清洗（移液管混合清洗架一次只能放入一个）

▼  总体要求

1.1 通过清洗水的喷淋和清洗液的溶解剥离，协助清洗实验室玻璃器皿或塑料的无机残留物（如铅、汞、镉、砷等）和有机残留物（如工业染料、激素、油脂、灰尘等）等，清洗结束后可以对样品进行干燥。

1.2 清洗后的有机物残留＜0.1mg/L，金属离子残留＜0.02mg/L，必须提供关于清洗效果的省级权威实验报告或认证，以保证痕量分析实验结果的精确性。

1.3 提供ISO9001、CE等相关国际权威认证，提供8项及以上清洗机相关的产品专利（非外观设计专利）。

▼  结构设计

2.1 双层可拆卸隔热隔音外壳，内腔材质为316L不锈钢，外壳材质为304不锈钢，箱体和门体可见部分不能有外露螺丝和铆钉，避免在潮湿环境下生锈。

2.2 整机立式设计，设备长宽均低于80cm，占地面积小，节约实验室空间；清洗窗距离地面高度1.0米，可站立放置清洗物品，操作设备。

2.3 清洗舱放置两层清洗架；上下层清洗架均最大清洗高度为23cm，最大清洗能力为单次清洗2ml液相瓶520个或7厘米直径器皿（容量瓶，锥形瓶等）120个。

2.4 采用独创双层真空玻璃门，能够清晰地看到内部清洗情况，同时有效隔热保温，减少能量消耗。

2.5 具有两个进水口，可同时接入自来水和纯水，可通过控制面板操作选择需要进入哪种水。

▼  控制系统

3.1 采用工业PLC微电脑控制系统，不用普通电路板和单片机控制。工业PLC为专业微电脑，对于防水、防电、防磁等均有专门的标准和设计，同时可以对于控制软件进行直接升级，无需改动电路，升级方便。

3.2 控制系统采用7寸彩色液晶触摸屏，全中文操作界面，操作和报警均中文提示。

3.3 控制系统有12个标准的清洗程序以及99个自定义清洗程序，可以针对不同的器皿以及要求来设定、调整清洗程序。

3.4 控制系统采用三级密码设置，便于不同层级的管理和操作人员对参数进行设置和管理。

▼  清洗系统

4.1 清洗水泵为专业欧洲原装进口循环泵，出水量800L/min，出水量大，冲刷力大。循环泵扇叶做了耐高温处理，可以在消毒水温下（93℃以上）正常工作。

4.2 清洗舱采用两路平行供水，侧面接水的供水结构，不采用顶部接水，中心一路供水结构。两路同时供水，减少一路供水的水压损失，上下两层出水力度一致；侧面接水，无需寻找接水口，接入方便，接头不易损坏。

4.3 两个清洗架均采用侧面接水，中央分水的出水结构.中央分水，清洗架将水接入中间再均匀分水散向各个喷柱，确保每个喷柱出水均匀，清洗器皿本底一致。

4.4 清洗架的喷柱采用平行分布，不采用围绕中心的散射分布，确保每个喷柱之间的距离一致，在增大清洗量以的同时也便于器皿的摆放和估算。

4.5 清洗架无高大的中央接水管，节省空间，放置方便；清洗架上下层之间可以互换，便于安排器皿摆放。

4.6 清洗舱内置双层360度旋转喷淋臂，喷口采用扇形喷嘴设计，喷出扇形的水幕，冲刷力大，无死角。不采用单纯小孔喷嘴，减少外部喷淋死角。

4.7 清洗采用自动加热系统，加热温度可调，最高温度可达93℃，达到消毒水平。

4.8 清洗液和中和液采用两个蠕动泵自动添加，可以设定添加的剂量。

▼  干燥系统

5.1 注射式热风干燥，将过滤好的空气加热后直接接入喷淋管路中，空气温度室温～120℃可调，热空气除了干燥器皿也同时将管路进行干燥，防止内部积水。

5.2 干燥空气经过效率为99.99%的高效过滤器，确保进入清洗舱内的为洁净空气，避免清洗物品被二次污染。

5.3 带有过滤器报警功能，可以自动判别是否需要更换过滤器，无论过滤器到期或是意外损坏，均会进行报警并作出中文提示。

5.4 配有双蒸汽冷凝装置，防止工作过程中向实验室内排放热蒸汽污染实验环境。

5.5 内外平衡气压孔设计，干燥时无需内部湿润空气循环补充，有效缩短干燥时间。

▼  安全防护

6.1 安全门锁设计，清洗过程中门体锁死无法打开，防止误操作导致的喷水、烫伤等；具有紧急开门功能，停电后可迅速开门取出器皿。

6.2 门锁采用上方两点式锁紧结构，门体上方左右两侧均连接门框锁紧，对比中间连接的单点式门锁密封更加可靠，防止水、汽外溢。

6.3 完善的保护功能，具有清洗剂缺失报警，主洗泵过温保护功能，加热防干烧功能，主洗泵空转保护功能，水位传感检测功能，清洗仓过温保护功能，均有中文提示和报警提醒。

6.4 具有程序自检功能和设备自清洁功能，可以对设置的程序进行自检，清洗后也可以自动对设备进行自我清洁，减少残留。

▼  设备参数和配置

7.1 清洗舱容积220L； 外形尺寸：980*740*1810；电源（V/HZ)：220V/50Hz或380V/50Hz。

7.2 水清洗功率0.75KW，水加热功率5KW或者15KW，加热快；干燥功率2.1KW，风量120L/M3；

7.3 水温控制：室温～99℃；

7.4 配置2个清洗架，清洗架根据要求配置

7.5 配备进口清洗液和中和液各一桶。

▼  嵌入式设计，可以方便同试验台平齐或者嵌入到试验台内

整机立式设计，设备长宽均低于80cm，占地面积小，节约实验室空间；清洗窗距离地面高度1.0米，可站立放置清洗物品，操作设备。

可同时清洗两层器皿，清洗量大。

▼  独有可视化操作——玻璃前窗设计

采用特有的可视化前窗设计，能够直观看到内部的清洗情况；玻璃前窗采用双层真空玻璃，玻璃之间抽真空，有效隔热，保温节能。

▼  国际最优核心部件——瑞典原装进口循环水泵

永合创信选用国际最优的瑞典原装高温循环泵，水泵出水量高达800L/min，而它的功率只有0.75Kw，有效节能。同时水泵耐热性强，可在95℃的水温中稳定工作。

优质的进口水泵，确保了设器皿清洁效果稳定可靠，同时也保证了产品的质量和寿命。

▼  特有的原位干燥系统——干燥器皿同时也干燥清洗管路，不留积水

采用原位干燥系统，高效过滤器过滤后的热风从原来的清洗管路吹入器皿内部进行干燥；

干燥后的空气经过双重喷淋系统吸收，不会影响实验室内的温度和湿度；

高效过滤器有报警设置，无论是寿命到期还是损坏，均报警提醒。

▼  内外兼修的清洗功能——内外360°无死角清洗喷淋操作

清洗器皿外表面：

采用旋转喷淋臂冲刷设计；喷淋臂出水口采用扇形水面设计而不是点状水线，旋转中以大力度扇形水面反复刷洗器皿外表面，确保外表面整个清洗不留死角，不减力度。

器皿内表面：

器皿内表面清洗除了喷淋管大水流冲刷器皿的底部以外，同时也在喷淋管的侧面做了180°的斜切口，可以同时直接冲刷清洗器皿内部的侧面。

▼  两路平行供水的设备供水方案——平行供水，同时进水，确保上下两层喷淋高度一致

独特的两路平行供水方式：

清洗腔采用了两路平行供水，两个清洗架同时进水的方案。工作时水流同时注入上下清洗架，水压均衡，水流高度一致。避免了单独一路供水导致的两层清洗架水压力不均衡，出水高度不一的情况，也避免了无法单独使用下层清洗架的缺点。

▼  侧面接水，中央分水——确保水流清洗时均匀扩散，本底冲刷力度一致

采用侧面接水

采用侧面接水方案，避免顶部接水的粗大中央管路，水更方便，接头更牢固；

清洗架中央入水：

清洗架接水后将水流引入中央进行均匀扩散，确保出水的均匀，保证清洗器皿本底一致。

该设计确保上下层清洗架可以互换，便于合理安排不同器皿的清洗。

▼  最佳的空间设计——最优的清洗架设计方案

喷淋柱平行分布

清洗架的喷淋柱采用平行分布，每个喷淋柱之间间距都是均等的，便于估算清洗数量。

该设计最大化地利用了清洗腔内空间，在同样的清洗面积下，清洗器皿的数量提高了20%以上。

▼  权威认证——具有省级政府检测部门对于设备清洗效果以及电器安全的权威检测报告

检测内容：

1）清洗效果检测：有机物：正己烷、二氯甲烷；无机物：重金属（铅、铬、砷、镍）

2）电气安全检测：GB4793.1 《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求》

3）结构安全检测

1）安全标准： GB4397.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求》

2）性能标准： 欧盟EN ISO 15883-1：2006

保修时间：1年，同样问题二次出现质保期重新计算；
设备安装、调试、验证、参数优化均由公司安排专业人员上门完成；
用户通知后24小时内响应，48小时上门服务；
备件优势：进口部件、易损部件总销量5%的常备库存；
专业的售后服务人员；
关键部件追溯管理；

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